
該漆包線對于吸入和皮膚接觸是無害的。但如果絕緣薄膜分解了,分解物對吸入和皮膚接觸是有害的。所以在使用該漆包線時,請考慮以下幾點因素:
避免被明火、靜電、火星等點燃。
不可混合過氧化物,強酸,強堿和其他氧化劑。
使用通風系統,或使用化學劑、焊接劑等去除漆包線的絕緣薄膜,不要吸入有害分解氣體,並且使用手套以免接觸化學劑、焊接劑等。
報廢要以適當的方式燃燒,掩埋。
纏繞線圈的考慮因素
(1) 一般注意事項
該漆包線應用于纏繞電氣線圈。對于其他使用目的,該漆包線應經過適當程序的評估。並且在使用前請先按照以下幾點檢查漆包線。
(a) 標簽
請檢查漆包線的標簽以免錯誤使用。請記錄漆包線的生産代碼以追蹤該漆包線的生産記錄。
(b) 尺寸
請檢查漆包線導體的直徑,薄膜厚度和總直徑以免錯誤使用。
(c) 外觀
請檢查漆包線的外觀,找出在操控和儲存過程中出現的損壞、灰塵和汙漬。
(2) 漆包線的意事項
鑒于該漆包線的絕緣薄膜非常薄並且容易被工具等東西的尖銳邊緣損壞,請小心操控該漆包線。
繞線拉力
選擇繞線拉力的時候應該考慮到,拉長後由于減少直徑尺寸和原有壓力會導致降低性能,爲保持原有性能,可取的最大伸長率是 5% 。
處理末端
線圈末端有尖銳邊緣會對其它漆包線等造成損壞,請小心處理末端。
假如焊接和連接末端,請注意出去絕緣薄膜後的導體容易被氧化。
制作線圈的考慮因素
(1) 制作線圈的模具的注意事項
請在纏繞線圈前檢查模具的外表以免對漆包線造成損壞。
同時請檢查模具的尺寸以免造成線圈有異。
(2) 應用拉力的注意事項
拉力應該應用于纏繞線圈的程序中。請使用滑輪應用拉力以免造成漆包線損壞,不要用平板和滾筒強壓漆包線來應用拉力。在應用拉力的時候,請注意盡量減少伸長率。
(3) 自動機器繞線的注意事項
通常情況下,自動繞線機因爲它的硬纏繞和拉力大,容易使漆包線受損,用機器纏繞的時候,請在纏繞後檢查評估漆包線的性能。
通常,修補絕緣層是不可取的。
但假如必要的話,修補材料應該和漆包線的絕緣層相同。
除薄膜注意事項
去除漆包線上的絕緣薄膜應用于制作線圈步驟中的連接末端。
假如用化學劑去除薄膜,化學劑應該應用于漆包線的末端而不要對其它位置産生影響,並且在去除薄膜之後,漆包線上的化學劑應該用其它化學劑來中和,然後用水去除化學劑並用幹淨的棉布擦幹,以免殘留的化學劑去除其它的絕緣薄膜和腐蝕損壞漆包線。
同時,請在去除薄膜過程中使用安全防護眼鏡、手套和衣服以免接觸眼睛和皮膚。
假如用機械去除薄膜,請注意不要損壞漆包線,保持漆包線上的銅粉,並且不要減少太多導體直徑。
焊接注意事項
焊接應用于去除漆包線的絕緣薄膜和連接末端。
請在適當條件下焊接,不要減少太多漆包線的導體直徑,不要降低漆包線的原有性能,以及請注意焊接不要影響到漆包線的絕緣薄膜。
操控線圈的注意事項
請注意操控時不要損壞漆包線,並且要防塵、金屬粉末、水、溶劑和陽光以保持漆包線性能。
浸漬凡立水的注意事項浸漬凡立水和選擇的條件不能降低漆包線原有的性能。請注意浸漬前不加熱的話,不能去除纏繞後漆包線的絕緣薄膜上的壓力,也不能去除水珠和濕氣。
所以,建議在浸漬凡立水前加熱線圈以保持漆包線的原有性能。
儲存的考慮因素
(1) 儲存條件注意事項
a) 避免陽光
b) 避免高濕度
c) 避免溶劑、汽油等等
d) 避免灰塵和金屬粉末
e) 防止損壞漆包線
(2) 儲存限制
在以上條件下儲存的漆包線性能將保持不變達10年以上。但如果儲存條件沒那麽優秀,性能可能急劇下降。所以,保存1年後,請在檢查漆包線性能後使用。
其他
(1) 受日本法律控制的化學物質將用于該漆包線。
(2) 破壞臭氧層的物質將不會用于該漆包線。
(3) 溴非易燃物將不會用于該漆包線。
- 漆包線總述
特性總述及主要用途
UL中BCwire®列表
UL承認的認證
電絕緣系統
安全考慮因素
廠房位置
- 漆包線標准
漆包線NEMA標准
漆包線JIS標准
漆包線IEC標准
NEMA電磁線標准
漆包線標准對照表
國際標准型號對照表
漆包線規格尺寸對照表
- 完全絕緣繞組線(FIW)
零缺陷漆包銅圓線
FIW 技術值
ICE 60950 附件 U
直徑規格
長度規格(重量 1kg/km of FIW)
重量規格(長度 1km/kg of FIW)
- 其它技術
漆包銅圓線
漆包扁線
包裝說明及繞線筒類型
繞線盤尺寸